冷凍修邊，又稱為冷凍去飛邊，冷凍修毛刺，冷凍去披鋒，低溫修邊，液氮修邊,冷凍法修貨等。
是一種替代手工對橡膠零部件、注塑及壓鑄件產品進行去毛邊處理的半成品加工工序。
冷凍修邊原理是針對橡塑，合金等高分子材料在不同的溫度下會處于不同的相態，物性根據溫度的下降發生硬化→脆化→結晶化，且因厚度不同而變脆程度不同。就是說，在同樣的低溫條件下，薄的部分的變脆先于厚的部分。所以，利用溢邊與本體的厚度差異所導致的脆性梯度來完成修邊，也就是抓住溢邊已脆而本體未脆的時間差，對待修產品施加摩擦、沖擊、振動等外力將溢邊去除。而此時制品本體尚處于彈性狀態而不受損傷。后來。通過噴射介質的應用進一步提高了修邊效果。
冷凍修邊原理最初是由歐美傳入日本，再傳入中國。該設備主要用于替代手工對橡膠、注塑及壓鑄件產品進行去毛邊處理，提高生產效率和修邊精度（可達0.01mm）,此類設備從70年代末開始被已經在日本及歐美企業被廣泛使用，而國內是從也在2000年后開始逐步在橡塑行業被采用和推廣并成為橡塑行業現在必備的后道工序設備之一。該設備雖然在橡塑及壓鑄行業的生產工藝中屬于特殊設備，但對于采用了該工藝后的企業長遠看來，可大幅降低生產成本。
國內一開始是引入日本專利的冷凍修邊機,后逐步實現國產化制造。在中國經過近15年的推廣，現在該設備在國內相關行業已基本得到普及，被相關行業的大量采用。
冷凍修邊的優勢：
降低用工成本
提高生產效率
提升修邊精度及產品質量
降低模具費用
減少廢膠料對環境的污染
等等。
